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不銹鋼儲罐，是以不銹鋼為原料制成的儲罐。和普通的滾塑儲罐相比，不銹鋼儲罐可以耐受更高的壓力，在很多高壓場合廣泛使用，同時不銹鋼儲罐有個很顯著的特點(diǎn)：罐體密封性能優(yōu)異，杜絕了空氣中有害物質(zhì)和蚊蟲的侵入，確保罐內(nèi)存放的液體不會受到外界污染，不會滋生紅蟲，因此不銹鋼儲罐大多用來儲運(yùn)食品，藥品，并廣泛的用于釀酒業(yè)和乳業(yè)。

全自動不銹鋼儲罐的安裝過程及關(guān)鍵要點(diǎn)：  

一、安裝前準(zhǔn)備  

基礎(chǔ)檢查：  

檢查基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高及水平度等是否符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范。基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，無明顯裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。  

用水平儀檢查基礎(chǔ)的水平度，允許偏差一般應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，如每米不超過5mm，全長不超過10mm。  

儲罐檢查：  

檢查儲罐的外觀是否有變形、劃痕、銹蝕等缺陷，罐體表面應(yīng)光滑，無明顯凹凸不平。  

核對儲罐的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等是否與設(shè)計(jì)要求相符，檢查儲罐的管口方位、數(shù)量、尺寸等是否正確。  

檢查儲罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如加強(qiáng)筋、支撐等是否牢固，有無松動、變形等情況。  

工具與材料準(zhǔn)備：  

準(zhǔn)備好安裝所需的工具，如吊車、叉車、扳手、螺絲刀、水平尺、電焊機(jī)、氣割設(shè)備等。  

準(zhǔn)備好安裝所需的材料，如墊片、螺栓、螺母、密封膠、防腐涂料等。  

人員與安全準(zhǔn)備：  

安排專業(yè)的安裝人員進(jìn)行儲罐的安裝，安裝人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)。  

明確各安裝人員的職責(zé)和分工，確保安裝工作有序進(jìn)行。  

嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全規(guī)范和操作規(guī)程，確保安裝人員的安全。  

二、安裝步驟  

吊裝就位：  

根據(jù)儲罐的重量和尺寸，選擇合適的吊車進(jìn)行吊裝。吊裝前，應(yīng)檢查吊車的性能和安全裝置是否完好。  

在儲罐上設(shè)置合適的吊點(diǎn)，確保吊裝過程中儲罐的平衡和穩(wěn)定。吊點(diǎn)的位置應(yīng)根據(jù)儲罐的結(jié)構(gòu)和重心來確定，一般可在儲罐的兩端或中部設(shè)置吊點(diǎn)。  

緩慢起吊儲罐，將其平穩(wěn)地放置在基礎(chǔ)上，注意儲罐的管口方位應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致。  

找正找平：  

儲罐就位后，用水平尺和經(jīng)緯儀檢查儲罐的水平度和垂直度。  

通過調(diào)整儲罐底部的墊片或楔鐵，使儲罐的水平度和垂直度符合要求。水平度偏差一般不應(yīng)超過儲罐長度的1/1000，垂直度偏差一般不應(yīng)超過儲罐高度的1/1000，且不大于30mm。  

檢查儲罐與基礎(chǔ)之間的間隙是否均勻，間隙一般應(yīng)在50-100mm之間，以便進(jìn)行二次灌漿。  

固定與灌漿：  

找正找平后，將儲罐與基礎(chǔ)進(jìn)行固定。一般采用地腳螺栓進(jìn)行固定，地腳螺栓的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。  

在擰緊地腳螺栓時，應(yīng)采用對稱擰緊的方法，確保地腳螺栓受力均勻。擰緊力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般可通過扭矩扳手進(jìn)行控制。  

進(jìn)行二次灌漿，填充儲罐與基礎(chǔ)之間的間隙，增強(qiáng)儲罐的穩(wěn)定性。  

管道連接：  

連接儲罐的進(jìn)出口管道、儀表管道等，連接時應(yīng)注意管道的坡度和走向，確保管道的安裝符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范。  

管道與儲罐的連接應(yīng)采用合適的連接方式，如法蘭連接、焊接等，連接時應(yīng)保證連接的密封性和牢固性。  

自動化設(shè)備安裝與調(diào)試：  

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，安裝相應(yīng)的自動化設(shè)備，如液位傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、控制系統(tǒng)等。  

對自動化設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。  

三、安裝后檢查與試驗(yàn)  

外觀檢查：  

檢查儲罐的外觀是否有損壞、變形等情況，罐體表面應(yīng)無明顯劃痕、銹蝕等缺陷。  

檢查儲罐的管口、法蘭等部位是否有損壞、變形等情況，管口和法蘭的連接應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。  

嚴(yán)密性試驗(yàn)：  

對儲罐進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范。  

水壓試驗(yàn)時，應(yīng)將儲罐充滿水，保持一定的時間，觀察儲罐是否有滲漏現(xiàn)象。  

氣壓試驗(yàn)時，應(yīng)將儲罐充入一定壓力的氣體，用肥皂水等方法檢查儲罐的焊縫和連接部位是否有泄漏現(xiàn)象。  

自動化功能測試：  

對全自動不銹鋼儲罐的自動化功能進(jìn)行測試，如液位自動控制、溫度自動調(diào)節(jié)、壓力自動保護(hù)等。  

確保自動化功能正常運(yùn)行，滿足設(shè)計(jì)要求。  

四、安裝注意事項(xiàng)  

焊接質(zhì)量控制：  

儲罐的焊接質(zhì)量直接影響其使用性能和安全性。因此，在焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，確保焊縫的密封性和牢固性。  

根據(jù)儲罐的材質(zhì)和厚度選擇合適的焊接方法和焊接材料。  

對焊縫進(jìn)行無損檢測，如射線檢測、超聲波檢測等，確保焊縫質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范。  

防腐處理：  

對儲罐的外表面進(jìn)行防腐處理，一般采用涂漆、噴涂防腐涂層等方法。  

防腐處理前，應(yīng)將儲罐表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)清除干凈，確保防腐涂層的附著力和防腐效果。  

安裝記錄：  

做好安裝記錄，包括基礎(chǔ)檢查記錄、儲罐檢查記錄、安裝過程記錄、試驗(yàn)記錄等。  

安裝記錄是儲罐安裝質(zhì)量的重要依據(jù)，也是日后維護(hù)和管理的重要參考。